De relatie van CNC-machine met servosysteem
Servosystemen zijn zeer breed toegepast in de machinegereedschappenindustrie, dus het servosysteem en de machineverhouding zijn zeer dichtbij. Als een belangrijk functiedeel van CNC-bewerkingsmachines is het servosysteem een belangrijke indicator voor de systeemprestaties. Met de ontwikkeling van CNC gereedschapswerktuigen, servo controlesysteem in de machine tool industrie is ook constant verbeteren, en de samenwerking tussen hen als een paar oude vrienden, meer en meer begrip.
Horizontale CNC-bewerkingsmachines bestaat uit vier delen: de CNC-controller, servoaandrijving en servomotor, elektrische kasten en CNC-machinegereedschap frame.Het werkingsprincipe is: via de CNC in de configuratie speciale programmeersoftware, toon het traject van de verwerking van onderdelen met de coördinaten manier en converteer deze informatie die kan worden gebruikt om de servomotor aan te drijven met een vermogenssignaal (puls), servomotor om de corresponderende as te laten rijden om het traject te bereiken. Tegelijkertijd is het mes uitgerust met een CNC-draaigereedschap, het bijbehorende gereedschap wordt geconfigureerd door bewerkingsmateriaal te bewerken, de materialen te bewerken die op de spil zijn bevestigd en kan vervolgens het bijbehorende werkstuk verwerken .
In de CNC-machinegereedschappen is een servobesturingssysteem een onmisbaar onderdeel.De taak is om de NC-informatie te veranderen in de verplaatsing van de werktuigmachinetoevoer, om een nauwkeurige besturing te bereiken.Als de CNC-werktuigmachines hoge eisen stellen aan de productverwerking, is het gebruik van servobesturingssysteem is van cruciaal belang.
Op dit moment zijn de CNC-machinegereedschappen met behulp van servo-besturingssysteem, de belangrijkste voordelen zijn: hoge precisie, de nauwkeurigheid van het servosysteem is de hoeveelheid output om de hoeveelheid invoernauwkeurigheid te reproduceren, inclusief positioneringsnauwkeurigheid en nauwkeurigheid van contourbewerking, stabiliteit is goed , stabiliteit is het systeem onder een gegeven ingang of externe interferentie, na een korte-termijn aanpassingsproces, kan een nieuwe of herstel in de oorspronkelijke balansstatus bereiken, die direct van invloed is op de precisie en oppervlakteruwheid van NC-bewerking; snelle respons, snelle reactie zijn de belangrijke indices van de dynamische kwaliteit van het servosysteem, het geeft de volgnauwkeurigheid van het systeem weer: breed snelheidsbereik, het snelheidsbereik is tot 0-30 m / min; lage snelheid groot koppel, servo-besturing voor servo coördinaten is constant koppel controle, in het hele snelheidsbereik nodig om dit koppel te behouden, de spindel coördinaat servobesturing bij lage snelheid is constante koppelregeling, kan een groter koppel leveren, in de hoge snelheid is constant vermogen contro l, met een voldoende groot uitgangsvermogen.
In de machine feed servo voornamelijk toegepast permanente magneet synchrone AC servo-systeem, er zijn drie soorten: analoge vorm, digitale vorm en softwareformulier. Analoge servo appalication gelijkheid, alleen ontvangen analoge signalen, positie controle wordt meestal bereikt door de hostcomputer.Digital servo kan een multifunctionele machine bereiken, zoals snelheid, koppel, positieregeling . Het kan analoge instructies en pulsinstructies ontvangen, een verscheidenheid aan parameters wordt op een digitale manier ingesteld, goede stabiliteit, heeft een rijke zelfdiagnose, alarmfunctie . De software servo is een microprocessor-gebaseerd digitaal servosysteem. Het bereikt het controleprogramma van verschillende soorten controlemodus, verschillende specificatie en servomotor door software . Wanneer gebruik, kan de gebruiker de code en de bijbehorende gegevens instellen, en het automatisch invoeren werkende staat. Met een digitale interface, verander de werkende wijze, vervang motorspecificaties , reset enkel de code, zodat het ook als universele servo wordt bekend .
AC servo bezet de leidende positie van de machine feed servo, en met de ontwikkeling van nieuwe technologieën en voortdurende verbetering, belichaamd in drie aspecten: ten eerste, elektronische apparaten van het systeem power drive-apparaat ontwikkelen tot hoogfrequente richting, intelligente power module heeft gepopulariseerd en toegepast; ten tweede is gebaseerd op de volwassen microprocessor ingebedde platformtechnologie, zal de toepassing van geavanceerd besturingsalgoritme worden bevorderd, ten derde zal de bevordering van netwerkproductiemodel en de volwassenheid van veldbustechnologie netwerkgebaseerde servobesturing mogelijk maken.