Stepper Drive-richtingen instellen
1. Stel de microstap van de stepper-driver in, meestal hoe hoger het aantal subdivisies, hoe hoger de besturingsresolutie. Maar de fijne fractie te hoog is van invloed op de maximale voedingssnelheid. In het algemeen kunnen gebruikers voor de vormmachine het pulsequivalent van 0,001 mm / P beschouwen (op dit moment is de maximale voedingssnelheid 9600 mm / min) of 0,0005 mm / P (bij deze tijd dat de maximale voedingssnelheid 4800 mm / min is); voor lage precisie-eisen kan het pulsequivalent een beetje hoog worden ingesteld, bijvoorbeeld 0,002 mm / P (de maximale voedingssnelheid is 19200 mm / min) of 0,005 mm / P (de maximale toevoersnelheid is 48000 mm / min). Voor een tweefasige stappenmotor is de pulsequivalent-berekeningsmethode als volgt: pulsequivalent = schroefafstand ÷ onderverdeling ÷ 200.
2. Startsnelheid: deze parameter komt overeen met de startfrequentie van de stappenmotor. De startfrequentie is stappenmotor zonder versnelling, kan direct de hoogste frequentie van het werk starten. Redelijk selecteer de parameters kunnen de verwerkingsefficiëntie verbeteren, en vermijd de bewegingskarakteristieken van de stappenmotor van het lage snelheidsgedeelte, maar als de parameterselectie groot is, zal dit saai zijn, dus zorg ervoor dat u de marge verlaat. De standaardparameters van de stappenmotor, de hoppingfrequentieparameters zijn over het algemeen inbegrepen. Maar daarna machine is geassembleerd, de waarde kan veranderen, over het algemeen om te weigeren , vooral beweging onder belasting. De refore , de instellingsparameter is beter om parameters van de stappenmotor als eerste te verwijzen en na daadwerkelijke meting te beslissen.
3.Uniaxiale versnelling: wordt gebruikt om het versnellings- en vertragingsvermogen van een enkele voedingsas in millimeters per seconde te beschrijven. Deze indicator wordt bepaald door de fysieke kenmerken van de machine, zoals de kwaliteit van het bewegende onderdeel, het koppel van de toevoermotor , de weerstand, de snijbelasting enzovoorts. Hoe groter de waarde, hoe minder tijd gespendeerd tijdens het versnellings- en vertragingsproces, hoe hoger het rendement. In het algemeen ligt de waarde voor stappenmotoren tussen 100 en 500 en voor servomotoren , kan worden ingesteld tussen 400 en 1200.In het instellingsproces, stel een kleine waarde in bij het begin, voer een periode uit , herhaal alle soorten typische bewegingen, observatie, als er geen abnormale situatie is, verhoog dan geleidelijk deze waarde. Als er een afwijking wordt gevonden, verlaagt u de waarde en laat u een verzekeringsmarge van 50% tot 100%.
4. Versnellingsversnelling: wordt gebruikt om het versnellings- en vertragingsvermogen van meerdere assen te beschrijven wanneer ze worden gecombineerd, eenheid is dat
millimeter per seconde. Het bepaalt de maximumsnelheid wanneer de machine cirkelvormige motie doet. Groter de waarde, groter de maximum toelaatbare snelheid van de machine tijdens cirkelmotie. Meestal, voor stappenmachinensysteem samengesteld uit machine, is de waarde 400 aan 1000; voor servomotorisch systeem, kan worden ingesteld tussen 1000 en 5000.Als het een zware machine is, is de waarde kleiner. Stel tijdens het instellingsproces een kleine waarde in bij het begin, voer een periode uit, herhaal alle soorten typische koppelingen beweging, let op observatie, als er geen abnormale situatie is, dan geleidelijk toenemen. Als een afwijking wordt gevonden, verlaag dan de waarde en laat een verzekeringsmarge van 50% tot 100%.
Over het algemeen rekening houdend met het vermogen van de stappenmotor, mechanische assemblagewrijving, de mechanische componenten
van de draagkracht, kan wijzigen de parameters van de maximale snelheid van elke as in fabrikant instelling parameters, beperken de maximale snelheid van de handeling behulp drie assen.
5. Stel de thuisparameters van de machine in op basis van de installatiepositie van de nulassensoren met drie assen.Wanneer de instelling correct is, kunt u de "Home" uitvoeren in het menu "Operation". Eerste single-axis return, indien de richting van beweging is correct, ga dan verder
om terug te keren naar, of te stoppen, de startparameter van de parameters van de fabrikant opnieuw in te stellen, totdat alle assen terug kunnen naar de mechanische startpagina.
6.Stel automatische bijtankparameters in (stel een beetje kleiner in, zoals 5 seconden olie bijvullen), houd er rekening mee dat het automatisch tanken correct is, stel als dat zo is, automatisch tanken parameters in op werkelijke behoefteparameters.
7.Controleer of de instelling voor het elektronische versnelling- en pulsequivalent overeenkomt. U kunt een markering aanbrengen op elke as van de
machine, stel de coördinaten in de software in als de werkende nul, gebruik directe invoeropdracht, jog of handwiel en andere werkmethoden om de as een vaste afstand te laten maken, met de schuifmaat om de werkelijke afstand te meten of de coördinaat naar de software afstand aangeeft .
8. Bepaal of u de pols verliest. U kunt een intuïtieve methode gebruiken: stel met een mes in het lege werkpunt op een punt het punt in als werkpunt, verhoog de Z-as en stel de coördinaten van de Z-as in op 0; machineherhalingsbeweging, zoals een leeg mesraam, typisch bewerkingsprogramma (bij voorkeur inclusief drieassige koppeling), kan worden gepauzeerd of gestopt tijdens verwerking en dan terug naar de oorsprong van het werkstuk, langzaam de Z-as laten zakken om te zien of de punt van het mes overeenkomt met de wijs op de blanco. Als er een afwijking is, controleer dan het type stepper driver dat het pulssignaal ontvangt, controleer of de bedrading tussen het klemmenbord en de stepper drive niet klopt. Als er nog steeds een saaie of verloren stap is, volgens 10,11, 12 stap om de versnelling en andere parameters aan te passen.